空氣過濾器的分類及選用
大氣中的塵埃粒子濃度是影響潔凈室潔凈度的重要因素，而如果要有效地、可調(diào)節(jié)地控制生產(chǎn)潔凈度，采用通?？照{(diào)用的尼龍網(wǎng)過濾器、金屬網(wǎng)過濾器及海棉過濾器，則無法控制生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃粒子濃度和達到較高的潔凈度要求。而要達到現(xiàn)代化生產(chǎn)所需的潔凈環(huán)境，必須采用濾紙過濾器和纖維層過濾器，也就是凈化技術中所用的空氣過濾器。
一、 空氣過濾器的分類
潔凈室用空氣過濾器種類較多，按結構形式分有：
1． 平板式過濾器
2． 折疊式過濾器
3． 袋式過濾器
4． 有隔板折疊形過濾器
5． 無隔板折疊形過濾器
按過濾效率分類，是最為常見的方法；按國家標準GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《高效空氣過濾器》的規(guī)定，在額定風量下有：
1． 粗效過濾器
2． 中效過濾器
3． 高中效過濾器
4． 亞高效過濾器
5． 高效過濾器（超高效過濾器）
二、 空氣過濾器的選用與配置
1． 對于小型的凈化設備，如潔凈工作臺、風淋室、層流罩等，由于處理的風量小，一般新風進風面采用粗效過濾器或中效過濾器，送風末端必須選用高效過濾器或超高效過濾器； 2． 對于凈化空調(diào)系統(tǒng)中空氣過濾器的選用與配置，一般根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度級別和生產(chǎn)工藝的特殊要求，進行合理化選用與配置。
A．對于1000---10萬級的潔凈室凈化系統(tǒng)，通常采用三級空氣過濾形式，即粗效、中效和高效過濾器；粗效、中效一般放在空氣處理裝置中，且將中效過濾器放在正壓段，亞高效或高效過濾器一般位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
B．對于100---1000級的凈化空調(diào)系統(tǒng)，通常在新風處理裝置中設置粗效、中效、亞高效過濾器，在潔凈室循環(huán)風系統(tǒng)中，還要設置高效過濾器或超高效過濾器；一般地高效過濾器位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，即位于潔凈室的頂棚上；對于超高效過濾器，則必須設在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，以確保所需的空氣潔凈度級別要求。
3． 當已知整個凈化系統(tǒng)的空氣處理風量時，可根據(jù)所選過濾器的額定風量，確定所需過濾器的個數(shù)。
三、 空氣過濾器的使用場合及過濾范圍
1． 粗效過濾器 主要用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風進口處作預過濾器，截留大氣中的大粒徑微粒。過濾對象是大于5μm以上的懸浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各種異物，防止其進入系統(tǒng)。濾材一般為噴膠棉、滌綸無紡布、聚丙烯纖維。其過濾效率以過濾≥5μm粒子為準。
2． 中效空氣過濾器
由于其前面已有預過濾器截留了大粒徑微粒，它又可以作為一般空調(diào)系統(tǒng)的最后過濾器和
凈化空調(diào)系統(tǒng)中、高效過濾器的預過濾器。濾材一般為滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖
維。 主要用于截留1—10μm懸浮微粒，效率以過濾≥1μm粒子為準。
3． 高中效過濾器 可用做一般凈化程度的系統(tǒng)末端過濾器，也可以做為高效過濾器的中間過濾器；濾材一般為滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。 主要用于截留1---5μm粒子，效率以過濾≥1μm粒子為準。
4． 亞高效過濾器 主要作為潔凈室末端過濾器，也可做為高效過濾器的預過濾器和新風系統(tǒng)的末級過濾，提高新風的品質。濾材一般為聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1μm以下的粒子，效率以過濾≥0.5μm粒子為準。
5. 高效過濾器(超高效過濾器) 主要是潔凈室的末端過濾器，以保證實現(xiàn)各級潔凈度的級別。 其效率以過濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維。
四、 空氣過濾器的不同效率表示方法
當被過濾氣體中的含塵濃度以計重濃度表示時，則效率為計重效率；以計數(shù)濃度表示時，則效率為計效效率；以其它物理量作相對表示時，則為比色效率或濁度效率等。
最常用的表示方法是用過濾器進出口氣流中的塵粒濃度表示的計數(shù)效率。
1．在額定風量下，按國家標準GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《高效空氣過濾器》的規(guī)定，不同過濾器的效率范圍如下：
粗效過濾器，對≥5微米粒子，過濾效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa
中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa
高中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率99＞E≥70，初阻力≤100Pa
亞高效過濾器，對≥0.5微米粒子，過濾效率E≥95，初阻力≤120Pa
高效過濾器，對≥0.5微米粒子，過濾效率E≥99.99，初阻力≤220Pa
超高效過濾器,對≥0.1微米粒子，過濾效率E≥99.999，初阻力≤280Pa
2.由于現(xiàn)在許多企業(yè)選用的是進口的過濾器，而它們表示效率的方法與國內(nèi)的不同，為便于比較，將它們之間的換算關系列表如下：
按歐洲標準，粗效過濾器分為四級（G1~~G4）：
G1 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率E≥20% (對應美國標準C1)
G2 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率50＞E≥20% (對應美國標準C2~C4)
G3 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率70＞E≥50% (對應美國標準L5)
G4 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率90＞E≥70% (對應美國標準L6)
中效過濾器分為兩級(F5~~F6)：
F5 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率50＞E≥30% (對應美國標準M9、M10)
F6 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率80＞E≥50% (對應美國標準M11、M12)
高中效過濾器分為三級（F7~~F9）：
F7 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率99＞E≥70% (對應美國標準H13)
F8 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率90＞E≥75% (對應美國標準H14)
F9 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥90% (對應美國標準H15)
亞高效過濾器分為兩級(H10、H11)：
H10 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥95% (對應美國標準H15)
H11 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99.9＞E≥99% (對應美國標準H16)
高效過濾器分為兩級(H12、H13)：
H12 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.9% (對應美國標準H16)
H13 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.99% (對應美國標準H17)
在液壓過濾器中，系統(tǒng)油箱中，由于供油、回油和介質溫度的變化，液面的升降變動隨時發(fā)生?？諝馐冀K處于吸入和排擠的過程中，這種類似“呼吸”與環(huán)境密切相關，嚴重時可導致污濁空氣進入油箱，污染顆?；烊虢橘|中。
為了防止這種現(xiàn)象，必須在油箱上安裝空氣濾清器?？諝鉃V清器的過濾精度必須與系統(tǒng)的濾油器相匹配。
所以，如果系統(tǒng)的濾油器過濾能力為3μm，則油箱上空氣濾清器也必須是3μm。
空氣濾清器的選擇還與液壓站的工作環(huán)境有關，當環(huán)境非常惡劣時，可將一移動式空氣濾清器安裝在空氣相對清潔的位置，單獨設一條連接管道進行換氣。空氣濾清器的空氣流速越低，其抗污過濾能力就越好。
所以在選型時通量要有一定的裕度，一般選用空氣流量為泵流量的1.5倍左右，空氣阻力應小于0.002MPa。
另外，空氣濾清器所用的濾芯必須是可更換的。進氣口應盡可能高出油箱蓋，嚴防油箱頂部積聚的污物被吸入。濾芯應設置堵塞指示器，可保證得到隨時地維護和清洗?？諝饴非迤魃蠎斜Ｗo罩，以防止?jié)姙R水份進入油箱。
在液壓系統(tǒng)設計中能否正確選型和布置過濾裝置、空氣濾清器，是液壓系統(tǒng)污染控制的關鍵，也是系統(tǒng)安全運行的可靠保證。隨著液壓技術的發(fā)展，液壓系統(tǒng)對液壓介質的清潔度要求也越來越高，在液壓系統(tǒng)設計時，不能因為過濾裝置屬于輔助元件而忽視它。為了讓系統(tǒng)和元件有一個理想的工作壽命，對介質進行污染控制十分重要，配置合理的不同類型的過濾裝置、空氣濾清器。是滿足液壓系統(tǒng)正常運行的可靠保證。
我司從事過濾行業(yè)二十年，對于各行業(yè)所需濾清器頗有心得，歡迎廣大朋友致電我司，電話：17839881806
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